Van de de Buis Plastic Uitdrijving van UPVC CPVC van de Extruder Kleine pvc Elektrische de Waterpijpproductielijn

Van de de Buis Plastic Uitdrijving van UPVC CPVC van de Extruder Kleine pvc Elektrische de Waterpijpproductielijn

Lijn van de de pijpuitdrijving van pvc de Plastic wordt hoofdzakelijk gebruikt in watervoorzieningspijpleidingen, Rioleringspijpleidingen & de pijpleidingen van de Regenwaterdrainage & systemen van het Airconditionings de gecondenseerde water & Elektrobuispijpleidingen enz. De eenheid bestaat uit zich het Kegel (Parallelle) dubbele de pijp van schroef extruder-pvc vorm-vacuüm vormen tank-afstand-van machine-snijdende machine machine-Stacker/Belling. En de lijn kan met Controleurs dik makend instrument, de printer van computerinkjet, maalmachine, ontvezelmachine, Pulverizer, waterharder, luchtcompressor enz. worden uitgerust om de productie en de vervaardiging van hoogwaardig buizenstelsel te bereiken. Het geavanceerde ontwerp voor schroeven en vat levert krachtige bescherming voor pvc-plasticization.

Eigenschappen

• Voor plastic verwerking, is de uitdrijving vanaf het begin gebruikt. Om pvc en polyethyleen, later ook voor techniekplastieken eerst te vervoeren.
• De lengte van een schroef wordt uitgedrukt als verhouding tussen diameter en lengte.
• Sinds de totstandkoming van kristallijne techniekplastieken, moest de lengte van de schroeven worden verhoogd.
• De voersectie is het deel van de schroef waar polymeer binnengaat in het vat unmolten. De roterende schroef beweegt het materiaal langs het verwarmde vat waar het begint te smelten.
• In de compressiestreek, worden de gassen zoals lucht en de vluchtige stoffen zoals vochtigheid, verwijderd. In de compressiestreek, worden de de dalingen en gassen van de vluchtdiepte geduwd terug in de richting van de vultrechter.
• Tot slot gaat het materiaal de metende sectie in. In deze sectie, is de druk generatedwhich toelaat dat het materiaal worden vervoerd in het vormende gebied, zoals voerblok of filmmatrijs.
• De compressieverhouding van de schroef is de verhouding tussen de vluchtdiepte van de voersectie en de verhouding van de metende sectie.
• De meeste schroeven hebben een vluchtschroef die aan de diameter van de schroef gelijk is.
• Compressie
• Tot de korrels, met elke schroefomwenteling gesmolten zijn, zal het materiaal 1 snelheid worden vervoerd. Wat is vervoerd is een mengsel van ruwweg 50% vaste lichamen en 50% lucht.
• Zonder compressiesectie, gedraagt het gesmolten materiaal zich als een schuim. In de compressiesectie, worden de vluchtige stoffen geduwd terug in de richting van de vultrechter.
• De lengte van de compressiesectie hangt van het uit te drijven polymeer af. Het extreme voorbeeld van pvc, de compressiesectie bestond uit de volledige lengte van de schroef. Voor kristallijne polymeren wordt een zeer korte compressiesectie geadviseerd.
• Het mengen zich
• Alle enige schroefextruders tonen één of ander het mengen zich effect, hoewel zeer beperkt. Voor de juiste verspreiding van additieven zoals stabilisatoren, antiblock agenten, enz., die elementen worden mengen gebruikt.
• Er zijn diverse soorten het mengen van secties, zoals Maddock, ananas of pintype het mengen van elementen.

Technische parameters

Schroef

Diameter: 35mm

Schroef L/D: 25

Materiaal: 38CrMoAlA

Roteer Snelheid: 12rpm

Vat

Het verwarmen Controlegebied: 3 gebieden

Hals die verwarmen: 1 gebied

Het verwarmen Manier: De verwarmers van het gevalaluminium met elektrische ventilators voor het koelen

Koelsysteem: Vatventilator laag-Lawaaierig Koelen,

Reductiemiddelenmotor:

Veranderlijk-frequentie en veranderlijk-Snelheidsmotor

Macht: 2.2~5.5 KW

Roteer snelheid: (Maximum) 1450rpm

Verminderingsverhouding: 130:1

SJ35 de extruder is kleine extruder die een lage capaciteit heeft. Wij hebben ook grotere extruders zoals:

Machinebeelden